প্রধানত নিম্নলিখিত বিষয়গুলি যা stencils মানের উপর প্রভাব ফেলবে:
1, উৎপাদন প্রক্রিয়া
আমরা আগে stencils উত্পাদন প্রক্রিয়া আলোচনা করেছেন আমরা জানতে পারি যে লেজারের কাটিয়ের পরে সর্বোত্তম প্রক্রিয়াটি ইলেক্ট্রো-পলিশিং হওয়া উচিত। রাসায়নিক শিল্প এবং ইলেকট্রোফরমিং উভয় প্রক্রিয়া প্রসেস, এক্সপোজার, এবং উন্নয়ন সহজে ত্রুটি তৈরি করে, এবং ইলেকট্রোফরমিং এছাড়াও স্তর এর unevenness দ্বারা প্রভাবিত হয়।
2, উপকরণ ব্যবহার
নেট বক্স, পর্দা, ইস্পাত শীট, আঠালো ইত্যাদি সহ ফ্রেমটি একটি নির্দিষ্ট প্রোগ্রামের রিলে প্রতিরোধ করতে এবং একটি ভাল ডিগ্রী স্তর থাকতে হবে; স্ক্রিন পলিয়েস্টার জাল ব্যবহার করা সর্বোত্তম, যা দীর্ঘদিনের জন্য টান এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে; স্টিল শীট 304 ব্যবহার করা সেরা, এবং ম্যাট Mirror তুলনায় ভাল হবে ঝাল পেস্ট (আঠা) রোলিং আরো উপযোগী; আঠালো আঠালো যথেষ্ট শক্তিশালী হতে হবে এবং ক্ষয় একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী প্রতিরোধ করতে পারে।
3, খোলার নকশা
স্টেনসিলের গুণমানটি খোলার নকশাটি দ্বারা প্রভাবিত হয়। যেমন আলোচ্য হিসাবে, খোলার নকশা উত্পাদন প্রক্রিয়া, দৃষ্টিভঙ্গি অনুপাত, এলাকা অনুপাত, এবং অভিজ্ঞতাগত মূল্য বিবেচনা করা উচিত।
4, তথ্য উৎপাদন
উত্পাদনের তথ্য অখণ্ডতা এছাড়াও stencil মানের প্রভাবিত করবে। ভাল তথ্য, ভাল। একই সময়ে, যখন ডেটা একত্রীকৃত হয়, তখন এটি স্পষ্ট হওয়া উচিত যে কোনটি প্রযোজিত হবে। এছাড়াও, সাধারণভাবে, ডেটা ফাইলগুলি থেকে তৈরি স্টেনসিলগুলি ত্রুটিগুলি ক্ষুদ্রতর করতে পারে
5, পদ্ধতি ব্যবহার করুন
সঠিক মুদ্রণ পদ্ধতি স্টেনসিলের মানটি বজায় রাখতে পারে। বিপরীতভাবে, ভুল মুদ্রণ পদ্ধতি, যেমন অত্যধিক চাপ, স্টেনসিল বা পিসিবি ছাপানো নয়, স্টেনসিল ক্ষতিগ্রস্ত হবে।
6, পরিষ্কার
পেস্ট (আঠা) সঠিকভাবে নিরাময় সহজ। এটি সময় পরিষ্কার না হলে, এটি ইস্পাত জাল খোলার অবরুদ্ধ হবে, এবং পরবর্তী মুদ্রণ করা কঠিন হবে। অতএব, মেশিন থেকে অপসারণ করা বা 1 ঘন্টা জন্য প্রিন্টার মুদ্রিত পরে স্টেনসিল অবিলম্বে পরিষ্কার করা উচিত।
7, স্টোরেজ
স্টেনসিল অ্যাপ্লিকেশন নির্দিষ্ট স্টোরেজ সাইট এলোমেলোভাবে স্থাপন করা যাবে না যাতে স্টেনসিলের ক্ষেত্রে দুর্ঘটনাজনিত আঘাত এড়ানো যায়। একই সময়ে, stencils একসঙ্গে স্ট্যাক করা উচিত নয়, যাতে তাদের ফ্রেম বাঁক জন্য এটি কঠিন হবে।
